是否有现货：	是	认证：	ISO9001
工作形式：	半自动	用途：	家具制造
类型：	木工刨床	额定功率：	3kw
外形尺寸：	1000*600*800mm	最大加工长度：	2000
最大加工厚度：	150mm	最大加工宽度：	300/400/800
整机重量：	300kg	送料速度：	9.6m/min
适用范围：	木材加工	额定电压：	380V
型号：	MB103G	规格：	300/400/500mm
商标：	临沂兆云机械	包装：	软包装
产量：	99999

高速压刨床木工压刨的主要作用是对木材表面进行一次或者多次的刨切,使得木材的向对面(相对于基准面)具有一定的光洁平面和工艺设计需要的厚度,便于下一个工序的加工的设备。本机特别功能：1、牢固可靠的锁紧，保证您的工件加工质量。2、大功率的吸尘装置（风机φ270mm），改善您的工作环境和工件质量。3、低噪音的设置，减轻您的噪音污染。4、采用双进（分段式）双出料轴，提高了走料的精确度。5、运转部位全部采用轴承，提高了整机的使用寿命。该机床用料厚道，做工精细，质量过硬，价格公道，采用分段式螺旋进料辊，可同时加工不同厚度的木料。刀轴粗（直径78毫米），线速好，刀轴有弹簧，使得换刀非常方便。4个刀片（其他厂家通常为2个刀片）。本系列全为分段型进料辊。四刀片的优点与两刀片的缺点：现在的刨床刀片通常为两片。两片刀刃切削时间短，空转时间长，断续切削，效率低，震动大。切削过程是断续的，负载时大时小，概括起来有以下缺点：1、对产品加工质量的影响。断续切削时加工木材表面产生波纹，影响表面粗糙度和形状精度，主要是平面度精度低，表面较粗糙，加工质量差。2、对设备的影响。断续切削使负载大小变化频繁，有冲击力，使被加工工件和设备产生振动，既损坏设备，又对其寿命产生影响。3、对刀具的影响。断续切削有冲击力，使刀片，刀刃容易磨损。4、对生产效率的影响。断续切削有冲击力，不易将产品的平面加工平整，因而降低了生产效率。5、对安全不利。断续切削，负载时大时小，使刨床产生严重的振动，工件也振动，这样，工件有时会飞出，对操作人员的安全有很大**。四片刀以下优点：原来的两片刀刃切削时间短，空转时间长，断续切削效率低，振动大。改为四片刀刃之后，在木材刨削时，至少有一刀刃在切削，负载变化不大，形成了连续切削，冲击力大为减小，切削时平稳度增加。效果分析：改进后，切削情况大为改善，刨床工作时的切削变为连续切削，切削阻力变化不大，振动减小，被刨削木材表面的尺寸精度、形状精度提高，克服了表面波纹现象，粗糙度数值减小，提高了木材刨削加工质量;刀片磨损度减小，使用时间增长，故障发生率降低。刨床损坏减小，修理时间和次数均降低，不但提高了生产效率而且提高了经济效益。